使用范圍
廣泛應(yīng)用于煤礦膏體（似膏體）充填開采、金屬礦山與非金屬礦的尾礦充填、尾礦高濃度排放、冶金石化行業(yè)污水處理和固廢棄物處理等領(lǐng)域，為成分復(fù)雜的高含固、粘稠物料提供安全可靠的遠(yuǎn)距離輸送系統(tǒng)。
創(chuàng)新特點(diǎn)
液壓系統(tǒng)：采用電液開式液壓系統(tǒng)，同時(shí)具備電控及全液壓控制兩種模式，可靠性高，換向沖擊小；采用自動(dòng)水冷技術(shù)，確保油溫始終處于最佳使用溫度范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)采用磁性吸附濾清器，油液自清潔能力強(qiáng)；采用了雙泵組合流液壓系統(tǒng)，恒功率控制，使系統(tǒng)更簡(jiǎn)單、更可靠；采用大通徑閥滑并聯(lián)同步控制液壓技術(shù)，成功地解決了特大流量液壓系統(tǒng)換向控制這一難題，具有高可靠性、低能耗的優(yōu)點(diǎn)。
泵送系統(tǒng)：料斗經(jīng)過全新設(shè)計(jì)，雙側(cè)開門形式，便于維護(hù)清洗。輸送缸內(nèi)壁鍍硬鉻，厚度達(dá)300μm以上，硬度HV900，極度耐磨；主油缸采用德國(guó)技術(shù)，進(jìn)口活塞密封體具有良好的耐磨性能，使用壽命大大提高，工作行程超長(zhǎng)，減少換向頻率，降低非泵送功耗；針對(duì)充填工業(yè)泵長(zhǎng)時(shí)間工作的特點(diǎn)，對(duì)眼鏡板，切割環(huán)、S閥等易損件進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，采用特殊合金鑲套制作，大大提高易損件使用壽命。
雙動(dòng)力設(shè)計(jì)：雙動(dòng)力單元完全一樣，互為備用，既可兩臺(tái)動(dòng)力同時(shí)工作，也可單臺(tái)動(dòng)力工作，提高了設(shè)備的可靠性與通用性；
高配元器件：主油泵采用德國(guó)力士樂柱塞泵，液壓閥組采用進(jìn)口產(chǎn)品，質(zhì)量可靠；電控系統(tǒng)主要元件采用西門子等世界著名公司產(chǎn)品，性能優(yōu)良，故障率低。
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項(xiàng)目 |
單位 |
主要參數(shù) |
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理論最大排量 |
m3/h |
200 |
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正常工作排量 |
m3/h |
160 |
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最大出口壓力 |
MPa |
15 |
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正常工作壓力 |
MPa |
10 |
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電動(dòng)機(jī) |
型號(hào) |
- |
YBK2-355L1-4 |
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功率 |
Kw |
315+315 |
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額定電壓 |
V |
660/1140 |
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噪聲 |
噪聲等級(jí) |
dB(A) |
≤116 |
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坍落度 |
mm |
80-230 |
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混凝土缸（內(nèi)徑×行程） |
mm |
Ф300×3000 |
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主油缸（缸徑×行程） |
mm |
Ф200×3000 |
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液壓系統(tǒng)額定壓力（主油泵） |
MPa |
28 |
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液壓油箱有效容積 |
L |
2000 |
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型式 |
- |
水平單動(dòng)雙列液壓活塞式 |
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混凝土分配閥 |
- |
S閥 |
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泵送混凝土最大骨料粒徑 |
mm |
40 |
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攪拌料斗容積 |
m3 |
1.3 |
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液壓系統(tǒng)額定流量（主油泵） |
- |
1554L/min（A11VLO260LRDH2×4） |
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液壓油型號(hào)及最佳工作溫度 |
- |
68#抗磨液壓油 45-60℃ |
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外形尺寸 |
mm |
15500×2100×1650 |
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整機(jī)重量 |
Kg |
23000 |
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